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机床几何误差的原因

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机床几何误差的原因

发布日期:2019/12/24 编辑: 肯阔焊接 点击:

你知道合肥机床几何误差的原因吗?主要原因如下:

一般认为数控自动机床的几何误差是由以下原因造成的:

1、1机床原始制造误差

它是指由构成机床的部件的工作面的几何形状、表面质量和相互位置误差引起的机床运动误差,是数控自动机床几何误差的主要原因。

1、2机床控制系统误差

包括机床轴系伺服误差(轮廓跟踪误差)和数控插补算法误差。

1、3热变形误差

内部热源和环境热扰动导致机床结构热变形引起的误差。

1、4切割载荷导致工艺系统变形引起的误差

包括机床、工具、工件和夹具变形引起的误差。这种误差也称为“屈服工具”(yielding tool),它会导致加工零件的形状变形,尤其是在加工薄壁工件或使用细长工具时。合肥机床

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1、5机床振动误差

在切削过程中,由于过程的灵活性和过程的可变性,数控自动机床的运行状态更容易落入非混沌区域,从而引起强烈的颤振。导致加工工件的表面质量和几何误差的恶化。

1、6测试系统的测试误差

包括以下几个方面:

(1)测量传感器制造误差和机床安装误差引起的测量传感器反馈系统本身的误差;

(2)由于机床零件和机构误差以及使用中的变形造成的传感器冲洗测量误差。

1、7外部干扰误差

环境和操作条件变化引起的随机误差。

1、8其他错误

例如由编程和操作错误引起的错误。

根据其特征和性质,上述误差可分为两类:系统误差和随机误差。合肥机床

数控自动机床的系统误差是机床固有的,具有重复性。数控自动机床的几何误差是其主要组成部分,具有重复性。利用这一特性,可以进行“离线测量”,并通过“离线检测-开环补偿”技术进行校正和补偿,以减小误差,达到提高机床精度的目的。

合肥机床随机误差是随机的,因此必须采用“在线检测-闭环补偿”的方法来消除随机误差对机床加工精度的影响。该方法对测量仪器和测量环境要求严格,难以推广。

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